BCG調査：AI活用型「未来型工場」で生産性最大60％向上、日本は準備度で世界3位に

ボストン コンサルティング グループ(BCG)と同社の戦略シンクタンクであるBCGヘンダーソン研究所(BHI)は、世界中の製造業1,000社を対象に実施した調査と独自の定量分析に基づき、AIを活用した「未来型工場」が製造業に与える影響について調査したレポート「How the Factory of the Future Is Reshaping the Economics of Manufacturing」を公表しました。

AI活用型工場による生産性向上は最大60％、実現性が高まる背景とは

未来型工場は、AI技術を駆使して生産体制全体を包括的に再構築することで、エネルギー効率や原材料使用量、歩留まり、生産効率などを多面的かつ同時に最適化した工場を指しています。こうした工場の実現可能性が高まっている背景には、3つの重要なブレークスルーが存在しているということです。

第一に、エージェント型システムの登場により、これまでは実現が困難であった形で生産システム全体の再設計が可能になったことが挙げられます。第二に、バーチャルAIが自律制御システムや予知保全をすでに実用化しており、フィジカルAIがロボットの訓練期間や自動化できる領域を拡大していることです。第三に、コンピューティング能力が飛躍的に向上したことで、低コストで高度な分析やシミュレーションが実行できるようになったことが挙げられます。

今回のレポート分析によれば、未来型工場への転換により最大60％の生産性向上が期待されるとされています。今後、工場の立地を選定する際の重要な要素は、もはや労働コストや物流コストではなく、その拠点をいかにAI活用型工場へと転換し、高い生産性を達成できるかという点になるということです。地政学的な不確実性の増大により、サプライチェーンの不安定性が構造的なリスクとして顕在化する中、「地産地消型」の生産体制によってレジリエンスを強化しようとする製造業にとって、未来型工場への変革はますます重要性を増しています。

高コスト国における未来型工場は海外移転より競争力が高い選択肢となる可能性

人件費や原材料費などのコストが高い国々において、AIを活用した未来型工場への高度化を推進することは、工場を海外に移転するよりも競争力の高い選択肢となる可能性があることが明らかになりました。具体的な事例として、ドイツ市場への供給を前提に、食品加工をドイツ国内で実施した場合と中国で実施した場合を比較すると、現時点では生産コストにほぼ差は見られませんが、両拠点とも未来型工場へと転換した場合、ドイツ国内の生産コストは中国と比較して14ポイント優位となり、大幅に競争力が向上するということです。

ただし、その効果は地域や業界によって異なります。エネルギーコストや人件費など地域特有のコスト構造に加えて、自動化の実現可能性や物流コスト比率など、業界固有の特性も大きく影響を及ぼします。ドイツと中国の例を見ると、バッテリーセルの場合、現時点では生産コストに25ポイントの差があり中国が優位な状況です。未来型工場への移行によってその差は15ポイントまで縮小しますが、食品加工とは異なり中国の優位性は維持されると予測されています。

未来型工場への準備状況ランキングで日本は世界3位に位置

コストに加えて、人材の確保やデジタルインフラの整備状況も、AIを活用した未来型工場を導入するか否かを判断する上で重要な要素となります。調査では、企業の87％が未来型工場の導入において人材・スキルの確保がより重要になると回答し、69％がデジタルインフラの重要性が増すと答えました。未来型工場導入に向けた各国の準備状況について、スキルとデジタルインフラの整備状況を評価した結果、日本は強固な通信ネットワークと高技能人材を強みとして3位に位置付けられています。

レポートでは日本について、自動車、産業機械、電機製品などの分野において中国や南アジア・東南アジア諸国との競争が激化する中、未来型工場が競争力低下を反転させる契機になると分析されています。例えば、自動車部品を欧州市場に供給するケースについて分析した結果、現状では中国との生産コストに7ポイントの差が存在しますが、未来型工場の導入によってその差が1ポイントまで縮小すると推測されています。

また、同レポートでは、未来型工場への移行が進まなければ、西欧では約1.03兆ドル、米国では4,400億ドル規模の製造価値が国外に流出するリスクがあると分析されています。レポートの共著者であり、BCGケルン・オフィスのマネージング・ディレクター&シニア・パートナーを務めるダニエル・キュッパー氏は次のように述べています。

「製造業は新たな時代に突入しています。もはや競争力は、固定的なコスト比較ではなく、生産体制全体をどれだけ効果的に再設計できるかによって決まります。AIを活用した未来型工場は、企業の価値創出のあり方、そして『どこで生産するか』の意思決定そのものを根本から変えつつあります。」

日本における担当者について

日本における本調査の担当者は、マネージング・ディレクター&シニア・パートナーの苅田修氏です。同氏はBHIフェローで、BHI Japanのリーダーを務めています。BCGコーポレートファイナンス&ストラテジーグループ、ヘルスケアグループ、および消費財・流通グループのコアメンバーであり、医療機器セクターの北東アジアリーダーも務めています。東京大学経済学部を卒業後、ノースウェスタン大学ケロッグ校で経営学修士(MBA)を取得し、株式会社日本興業銀行(現みずほフィナンシャルグループ)を経て現在に至っています。

ボストン コンサルティング グループ(BCG)について

BCGは、ビジネスや社会のリーダーとともに戦略課題の解決や成長機会の実現に取り組んでいます。1963年に戦略コンサルティングのパイオニアとして創設されたBCGは、今日ではクライアントとの緊密な協働を通じてすべてのステークホルダーに利益をもたらすことをめざす変革アプローチにより、組織力の向上、持続的な競争優位性構築、社会への貢献を後押ししています。

BCGのグローバルで多様性に富むチームは、産業や経営トピックに関する深い専門知識と、現状を問い直し企業変革を促進するためのさまざまな洞察を基にクライアントを支援しています。最先端のマネジメントコンサルティング、テクノロジーとデザイン、デジタルベンチャーなどの機能によりソリューションを提供します。経営トップから現場に至るまで、BCGならではの協働を通じ、組織に大きなインパクトを生み出すとともにより良き社会をつくる支援を行っています。

日本においては、1966年に世界第2の拠点として東京に、2003年に名古屋、2020年に大阪、京都、2022年には福岡にオフィスを設立しました。

BCGヘンダーソン研究所(BHI)について

BCGの戦略シンクタンクとして、アイデア創出に有効なテクノロジーを活用し、ビジネス、テクノロジー、科学分野からの新しい価値あるインサイトを探求・開発しています。ビジネスリーダーを巻き込んで、ビジネスの理論と実践の境界線を広げ、ビジネス内外から革新的アイデアを取り入れるための刺激的なディスカッションや実験を実施しています。2022年7月には日本における拠点であるBHI Japanが設立されました。

出典元:ボストン コンサルティング グループ